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破碎机生产线几种除尘方法介绍

发布时间:2013/8/10 9:49:31

破碎机生产线运转过程中,在下料环节及机器粉碎过程中,会造成大量粉尘,对这种含尘气体必须实施气-固两相分离以净化空气,常见的除尘方法主要是根据粉尘粒子的特性,如粒度、密度、浓度、粘附性、吸湿性和静电特征等,应用重力、惯力性、离心力、洗涤、过滤和电除尘等各种方式,运用相应的设备来完成。

(1)重力除尘能处理100UM以上的粗颗粒,用于粗除尘和其他精细除尘的预处理。重力除尘的操作方式是将含尘气体导入大容积的重力沉降箱,降低气体流速,利用重力使颗粒产生沉降而与气体分离。

(2)惯性除尘可用于5UM以上的颗粒与气体的分离。含尘气体在定向折流时冲击在惯性除尘器的挡板上,颗粒由于惯性作用而被捕集。注意惯性除尘在使用过程中为防止冲击碰撞时的飞散作用,不能采用高流速。
(3)离心除尘利用气体旋转运动时产生的比颗粒所受重力大数百至数千倍的离心力,使固体颗粒沿周壁沉降,使用的设备为旋风集尘器,通常入口速度在10—20M/S,能捕集的最小颗粒直径达5UM或更小。常用于磨粉机生产线

(4)洗涤除尘就是用水雾化成细微颗粒后喷淋。常用的喷雾除尘塔是从下部导入气体,水从上部喷成雾状,进行逆流洗涤。常用于移动式破碎站

(5)电除尘适用于要求高的精细除尘;但含尘浓度不能太高,气体流速不能太快。 电除尘使气体中的固体颗粒带上电荷,从而被吸引到带相反电荷电极上以达到除尘的目的。电除尘器在金属放电极间加上数万伏的直流电压,引起两极间气体离子化,负离子化的气体与固体粒子碰撞时,使固体颗粒也带负电,被正极吸引,中和电荷后沉降下来。

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