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滚筒筛厂家分析螺旋分级机影响产量的因素

发布时间:2013/5/20 11:18:58
    螺旋分级机主要用于金属选矿的生产流程中,依矿物颗粒的沉降速度不同,将矿石进行粒度分级。影响分级效果的因素主要分四个方面,设备方面因素、矿石性质因素、操作条件因素和安装方面因素。下面我们一起来看一下吧!
    1、螺旋的转速。螺旋的转速影响到液面的搅动程度和运输返砂的能力,转数与螺旋直径有关。
   螺旋的转速应满足可送沉降的粗粒。分级机螺旋轴的转速越快,对矿浆的搅拌作用越强,溢流产品中夹带的粗粒越多。为了获得较粗的溢流和处理比重大沉降较快的物料,可以适当增加螺旋的转速,但不能过大,否则会破坏分级效果。对二段磨矿或磨矿循环中所使用的分级机,螺旋转速尽量放慢些。在螺旋分级机中一般采用较低转速,大型螺旋分级机更是如此。如要获得粗溢流,2m直径的螺旋转速不得超过6r/min,一般1m以上的直径螺旋转速应控制在2~8r/min。如直径为0.3m的螺旋,为了得到粒度粗的溢流,螺旋转速可以增高,但也不能超过25r/min。适宜的转速应通过试验确定。常用的螺旋分级机螺旋的转速选为1.5—10r/min。
    2、分级机叶片的数量
    合理确定叶片数目。增加叶片的数目,有利于增加面积或展弦比,更容易满足较高的操纵性要求,提高了设备的生命力,但同时也使全部装置趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等限制外,应尽量采用数量较少的叶片。概括而言,大多数分级机采用单螺旋叶片。
   在流速相同的情况下,随着叶片数量的增加叶片间区域减小,其径向速度增大,面切向速度减小,这是由于叶片的边壁效应的影响造成的,这将有利于颗粒只受到向内的气体曳力和离心力的作用,减少颗粒与叶片的碰撞,有利于颗粒的分级。因此叶片数量的增加有利于提高分级机的分级性能。实践中由于叶片厚度的影响,以及机械加工的限制叶片个数不宜过多。
    3、分级面积大小
   在机械设备结构因素方面,槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度,提高溢流堰高度度或减小倾角,均可使分级面积增大。
   4、溢流堰的高低。
    分级机溢流堰高低,影响着矿砂的沉淀区大小,在生产中我们可以依据磨矿细度的要求,适当对分级机溢流堰高低进行调整,若要求磨矿细度变细,可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁,用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低,有时经矿泥长期堆积,可自然提高溢流堰的高度。
   高堰式螺旋分级机的溢流堰高度H为螺旋直径D的1/4-3/8,主要用于溢流粒度为0.83-0.15mm的矿石分级。沉没式螺旋分级机的H为D的3/4-1。主要适用于溢流粒度为0.15-0.07mm的矿石分级。溢流细度高时H取小值,反之取大值。
    5、分级机的螺距
    螺距与要求的返砂量、螺旋的直径和转速等因素有关。螺距一般为螺旋直径的0.5-0.6倍,一船采用等螺距,但也可采用不等螺距,如溢流端的螺距短,返砂端的螺距长,这样既可增大返砂量,又能保证溢流端搅动平稳,便于提高溢流质量和处理量。
    河南方大滚筒筛分机公司具有多年生产历史,在吸取国外先进技术的基础上结合国内外实际情况,所研制生产的冲击破碎机、振动筛、洗砂机、滚筒筛等其他辅助设备,部分产品已经达到先进领先水平。http://www.zzzdgs.com/
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